所谓“铸币”,乃是将金属加热熔化成液体后，浇入钱范(模型)中制成的货币。东方古钱均以此法制作，源自中国。西方的古币，最早是将琥珀金(金银合金)加热熔化，倾成小粒，再趁热用锤敲打印上图案制作货币，故称打制币( hammered coins)。此法源自今土耳其西部的古国吕底亚( Lydia)。浇铸法必须是高温施工，进入近代后，此法在机械化、自动化及高速化上都有困难。18世纪末西方的造币设备改以蒸汽机推动后，可在常温下施工，钱币得以大量生产，两者优劣立判，浇铸法自然被淘汰。近代机器造币技术传入中国后，中国传统的“铸币”也走人历史，被“机制币”取代。
机器是如何造币的
⊙熔铸
按规定成分称重配料，熔解浇铸成长条形锭块。浇铸温度影响损耗及成品质量，温度太高则损耗增加，温度太低则在轧片时容易裂开。
⊙轧片
锭块须经粗碾及精碾等十二三道的程序制成轧片，中间剪断一次以缩短条片长度，然后再碾至预定的厚度。
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⊙冲饼
条片经冲饼机加工制成坯饼。条片宽度视硬币尺寸每排可冲二三枚或更多。
⊙光边
冲饼机打出坯饼，筛选剔除瑕疵品后送到光边机。光边机的作用是将坯饼边缘毛头去除及滚厚，使制成的硬币图案不易磨损并可迭起，同时使外径一致以便印花加工。凸缘是现代机制币的主要特征，在此先滚厚亦可减少印图纹时所需压力，且能延长机具寿命。
⊙烘洗
坯饼经冲打及光边加工后硬度变高,故须退火软化,然后经过酸洗滚光及烘干,坯饼这才较为光洁。坯饼软化后除便于压印外,亦可延长模具寿命。
⊙印花
坯饼成叠装入印花机的储饼筒,由机内抱钳自动送入模具印花后推出。套模具是由上模、下模及模圈三者组合而成的。正、背面及边道(齿边或光边)一次成型,如硬币是丝齿边,模圈内表面有槽可挤出直线状丝齿,若硬币是光边则模圈内表面光滑。字边及鹰洋边等非丝齿边的制作,需要额外设备或另行加工。印花所需压力视硬币材质、大小及图案而有所不同,以一圆银币为例,需150-160吨重量的压力。压印的速度每分钟60~90枚,当今所造印花机速度数倍于此。
⊙检查计数包装
钱币制成后工人以目视检査,剔除瑕疵品再行计数,然后包装入库。返回搜狐，查看更多